Pengolahan Benang/serat Untuk Menghasilkan Lembaran Kain Disebut – Serat merupakan bahan baku yang digunakan untuk membuat benang yang perbandingan antara panjang dan diameternya sangat besar.
Serat mempunyai pengaruh yang sangat penting terhadap benang atau kain. Hal ini dikarenakan serat mempengaruhi sifat benang yang dihasilkan.
Pengolahan Benang/serat Untuk Menghasilkan Lembaran Kain Disebut
Oleh karena itu, jika Anda menemukan suatu kain yang sifat-sifatnya berbeda satu sama lain, itu karena sifat seratnya juga berbeda. Serat sendiri mencakup jenis alami dan buatan.
Pengertian Dari Serat Alam Adalah Benang Dari Bahan Alami, Simak Jenis Jenisnya
Serat alami artinya ada di alam dan yang perlu dilakukan manusia hanyalah mengolahnya. Sedangkan jenis sintetis artinya serat dibuat dengan tangan manusia kemudian diolah kembali menjadi benang atau kain jadi.
Saat ini banyak sekali jenis kain yang tersebar di berbagai pasar kain. Salah satunya adalah kapas alias kapas.
Ada beberapa langkah atau proses dalam teknik pembuatan benang yang dimulai dari bahan baku berupa serat. Langkah-langkah tersebut antara lain meliputi proses pelibatan, pemintalan, penenunan, perawatan dan penyelesaian akhir.
Langkah pertama dalam pembuatan benang dari serat adalah pemintalan atau ginning. Sebelum diolah, kapas harus dipanen terlebih dahulu dari pohonnya.
Kartu Soal Pas Pky 7
Cara memanen kapas dari pohonnya bisa manual atau otomatis (dengan mesin). Pemanenan dengan tangan memisahkan kapas dari daun.
Kapas yang digunakan untuk teknik pembuatan benang ini sendiri bisa dipanen dalam waktu sekitar 6 hingga 7 bulan.
Perlu Anda ketahui bahwa buah kapas memiliki biji dan polong di dalamnya yang perlu dipisahkan. Karena jika tidak dipisahkan akan menyulitkan dalam pengolahan selanjutnya.
Setelah dipisahkan dari bijinya, serat kapas melalui proses pengeringan. Setelah itu disimpan dalam wadah khusus kemudian dibawa ke pabrik pengolahan tekstil.
Grosir Kain Rayon Dan Katun Murah Di Kabupaten Jepara
Langkah selanjutnya dalam teknik pembuatan benang adalah spinning atau pemintalan. Buah kapas yang telah dikeringkan sebelumnya diproses dalam mesin pintal.
Alat pressnya ada yang tradisional dan modern. Untuk produksi kain tenun tradisional, pemintalan pada umumnya masih dilakukan secara tradisional.
Sementara itu, produksi benang atau kain katun dalam skala besar di pabrik-pabrik besar seringkali menggunakan mesin-mesin modern yang lebih canggih.
Pemintalan benang di pabrik tekstil biasanya menggunakan jenis serat yang berbeda dari jenis kapas yang berbeda. Pemutaran dilakukan agar bola-bola kapas saling menempel sehingga mudah diolah.
Pdf) Analisis Kekuatan Impact Komposit Matrix Polyester Berpenguat Serat Rami Dengan Perlakuan Alkali 0%, 5%, 10%, Dan 15% Naoh Untuk Bodi Kendaraan Ganesha Sakti
Selanjutnya hasil olahan masuk ke mesin combing. Proses mesin cardio menjadi salah satu faktor penting untuk menentukan kualitas kain yang akan dibuat.
Dengan mesin ini ketebalan benang juga dapat disesuaikan dengan jenis kebutuhan yang dibutuhkan.
Setelah melalui proses mesin combing, serat-serat tersebut membentuk benang dengan ketebalan berbeda-beda. Dengan cara ini teknik pembuatan benang dapat dilanjutkan hingga menjadi lembaran kain yang siap dijahit.
Untuk membuat kain yang diinginkan, Anda harus menyiapkan benangnya terlebih dahulu. Jenisnya disesuaikan dengan sifat dan karakter kain yang akan dibuat.
Lembar Kerja Pola Kata Untuk Kelas 1 Di Quizizz
Selain benang alami, kain yang dihasilkan dari proses menenun juga bisa dicampur dengan benang buatan. Pencampuran benang dapat menentukan persentase kapas antara satu kain dengan persentase kain lainnya.
Benang yang telah disiapkan kemudian ditenun sedemikian rupa hingga menjadi kain tenun. Proses menenunnya sendiri bisa tradisional atau menggunakan mesin modern.
Setelah selesai teknik pembuatan benang dan memasuki proses pembuatan kain, maka langkah selanjutnya adalah melanjutkan langkah kontinuitas yaitu perawatan. Langkah ini harus dilakukan untuk meningkatkan kualitas kain sebelum dijual ke masyarakat.
Hal ini untuk menghindari ditemukannya bagian kain yang tidak sempurna sehingga mengurangi keindahan pakaian pada saat dijahit atau bahkan tidak dijual. Jika hal ini terjadi, pasti akan merugikan pihak produsen.
Mari Membaca Buku Prakarya Kelas 7 By Smpn1tebing
Proses perawatan ini juga melibatkan bleaching atau pencerah warna agar terlihat lebih baik. Beberapa pabrik juga memutihkan kapas sebelum ditenun. Selain itu, pewarnaan juga dilakukan dengan teknik yang berbeda-beda.
Produsen tekstil dapat menggunakan bahan alami untuk mewarnai kain. Selain warna alami, Anda juga bisa menggunakan warna buatan.
Pada umumnya pabrik tekstil tidak berhenti pada teknik produksi benang saja tetapi juga memproduksi berbagai jenis kain. Kain yang telah melalui proses penenunan dan pengolahan tidak langsung dapat dijual secara luas.
Tidak hanya untuk membuat benang atau kain, pada dasarnya untuk membuat apapun perlu melalui tahap finishing. Ini juga merupakan cara untuk memeriksa apakah produk memenuhi standar kualitas yang ditetapkan.
Prakarya Kelas 7 Modul 1 4
Setelah Anda mengetahui teknik pembuatan benang, Anda juga harus mengetahui jenis-jenis benang dan kegunaannya. Di bawah ini adalah jenis-jenis racun dan kegunaannya.
Nah, sekarang Anda tahu kalau proses pembuatan dari serat, benang, hingga kain itu sangat lama. Dengan cara ini Anda bisa lebih mengapresiasi pakaian yang Anda miliki Belakangan ini, popularitas produk tekstil berbahan serat viscose semakin meningkat. Hal ini terlihat dari pesatnya penjualan yang berdampak pada minimnya serat viscose. Jadi, apa sebenarnya viscose itu? Dan bagaimana cara melakukannya?
Padahal, viscose atau yang biasa disebut viscose rayon merupakan hasil regenerasi serat rayon sehingga termasuk jenis kain semi sintetik (serat alami yang diproses dengan bantuan bahan kimia). Sifat kainnya hampir sama dengan kain rayon, namun jika dibandingkan serat viscose tampak lebih mengkilat dibandingkan kain rayon.
Sekilas penampakan serat viscose mirip dengan sutra, namun saat disentuh akan terasa perbedaannya. Kainnya juga tidak mudah kusut.
Materi Tekstil Pdf
Serat viscose rayon pada awalnya dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan serat kapas. Namun nyatanya ada hal lain yang kurang baik karena dimensi seratnya tidak terlalu kuat dan tidak sekuat serat kapas.
Seperti halnya rayon, serat viscose juga dibuat dari pulp, yaitu sejenis pulp kayu dari pinus, beech, eucalyptus atau bambu. Proses produksi kain viscose terbagi menjadi beberapa tahapan yaitu :
Pembuatan kain viscose diawali dengan mengekstraksi serat selulosa dari batang pohon dengan mengolahnya menjadi pulp kayu menggunakan bahan kimia terlarut yaitu natrium hidroksida.
Selanjutnya dilakukan proses alkalisasi dengan mereaksikan pulp selulosa dengan NaOH 18% pada pulp. Tujuan dari langkah ini adalah untuk mendapatkan bubur selulosa yang bersifat basa, membersihkan serat dan melarutkan hemiselulosa dalam NaOH.
Bahan Polyester: Karakteristik, Jenis Dan Proses Pembuatan
Proses selanjutnya adalah penggaraman larutan alkali selama kurang lebih 6 jam dengan kecepatan 0,3-0,6 rpm. Proses ini mengurangi jumlah polimerisasi untuk mempercepat proses selanjutnya. Setelah proses curing, alkali selulosa melewati peniup udara bertekanan yang berfungsi untuk menghilangkan logam alkali dan dikirim ke hopper.
Xanthasis adalah proses mengubah selulosa basa menjadi bentuk selulosa xantat. Pada tahap ini, alkali selulosa direaksikan dengan karbon disulfida dalam xantator. Sebelum menambahkan karbon disulfida, alkali selulosa harus dibiarkan dingin selama 7 menit untuk menghindari ledakan akibat reaksi antara udara dan karbon dioksida.
Alkali selulosa xantat yang diperoleh dari proses xanthase kemudian direaksikan dengan 20g/L NaOH. Kedua komponen ini ditambahkan pelarut dan homogenizer halus sehingga menghasilkan larutan viscose yang kental. Proses ini harus dilakukan dalam mesin bersuhu rendah untuk menghindari dekomposisi xantat dan produk sampingan. Hasil dari proses ini akan dilewatkan melalui blender untuk mendapatkan larutan yang lebih merata dan halus.
Pematangan dilakukan dengan melewatkan larutan melalui filter pertama dan melakukan penyedotan menggunakan deaerator. Filter dan diaerator berfungsi menghilangkan berbagai faktor yang menghentikan proses pemintalan seperti kotoran, debu, karat, serat halus dan gelembung udara yang dapat merusak serat filamen selama pemintalan. Tujuan utama proses maturasi adalah menyempurnakan reaksi pembentukan viscose pada tangki maturasi.
Pengolahan Bahan Dasar Tekstil
Larutan yang telah melalui proses pemasakan kemudian diputar dengan metode pemerasan basah. Pertama, larutan viscose ditempatkan dalam tangki berputar dan dipompa ke dalam filter candle. Selanjutnya larutan dipintal ke dalam lubang spinner kemudian dimasukkan ke dalam larutan koagulan sehingga membentuk filamen rayon yang disebut derek.
Sebelum proses pemotongan, hasil undian dilewatkan melalui idle roller dan feed roller untuk meregangkannya. Pemotongan dilakukan dengan meletakkan strip secara vertikal dan memasukkannya ke dalam mesin pemotong. Proses ini dibantu dengan injeksi air bersuhu 120 derajat Celcius dengan tekanan 1,2 bar sehingga menghasilkan potongan filamen (staple fiber) berukuran 32, 38, 44, 51 dan 60 mm.
Potongan serat rayon yang dihasilkan kemudian dilewatkan melalui pipa kecil berlubang dengan injeksi uap untuk menghilangkan CS2 (karbon disulfida) dari air. Langkah ini akan menghapus 30-40% konten CS2.
Setelah perawatan atau proses kerja tambahan, bertujuan untuk menambah sisa larutan koagulan dan disulfida yang masih menempel pada serat. Benang viscose dalam bentuk potongan dilewatkan melalui mesin khusus pasca perawatan dengan kecepatan 2-3 m/menit. Proses setelah pengobatan dibagi menjadi beberapa tahap, antara lain:
Harga Kain Rayon Viscose Termurah Di Kota Pontianak
Satu langkah mengarah ke tahap akhir, yaitu pengeringan dan pembungkusan, dimana serat melewati gulungan pengepres dan kemudian dimasukkan ke dalam pembuka basah. Pada pembuka basah ini, serat-seratnya dirobek sehingga ukurannya menjadi lebih kecil dan lebih mudah dikeringkan. Proses pengeringan dilakukan dalam dua tahap, yaitu:
Setelah kering, serat dirobek kembali menjadi staples yang siap dipintal menjadi benang menggunakan feeder dan dipindahkan ke opener (mesin pembuka serat). Terakhir, serat tersebut dikemas dalam bal dengan berat sekitar 250 kg.
Setelah dikemas, benang tersebut didistribusikan ke produsen kain dan kemudian ditenun menjadi lembaran kain viscose lengkap. Dalam menenun, benang viscose sering dipadukan dengan jenis benang lain untuk menghasilkan kain yang lebih kuat dan tidak rapuh.
Kain yang dihasilkan dari proses tenun ini bisa langsung digunakan dalam kerajinan atau produk lainnya. Sedangkan untuk menghasilkan produk sandang, kain viscose calico/greige harus melalui serangkaian proses finishing, pencetakan, atau pencelupan.
Kelas_10_smk_pengetahuan_bahan_plambing_1 Pages 101 150
Itulah beberapa tahapan proses pembuatan kain viscose yang penting untuk Anda ketahui. Tahukah Anda mengapa viscose atau viscose rayon disebut sebagai serat semi sintetik? Semoga ini bermanfaat.
Nah, jika Anda ingin berkreasi atau membuat produk dari kain bermotif dengan kombinasi benang viscose, Anda bisa memilih kain dobby cotton viscose atau rayon viscose koleksi by . Ingin tahu apa itu dan apa saja insentifnya? Periksa DI SINI.
Kami juga
Benang serat nanas, serat benang, serat benang wol, jual serat karbon lembaran, benang serat pancing, harga serat fiberglass lembaran, selang serat benang, teknik pengolahan serat alam, selang air serat benang, serat karbon lembaran, harga serat karbon lembaran, serat fiber lembaran
